НИАТ-1/04Х19Н9
Э-08Х17Н8М2
Для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из сталей аустенитного класса марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.
Тип покрытия рутилово-основное
Род тока (DC +) постоянный обратной полярности (на электроде плюс)
Длина дуги короткая
| Массовая доля элементов, % | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
| 0,05-0,12 | ≤ 0,010 | 0,80-2,00 | 15,50-19,50 | 7,20-10,00 | 1,80-2,50 | ≤ 0,020 | ≤ 0,030 |
| Временное сопротивление разрыва, Н/мм2 | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
| ≥ 539 | ≥ 30 | ≥ 98 |
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4-10 %
| Коэффициент наплавки, г/Ач | Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
| 10,0 | 1,6 |
| Диаметр, мм | Пространственное положение сварки | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| Ø 2,0 | 30-50 | 30-45 | 30-45 |
| Ø 2,5 | 40-70 | 40-60 | 40-60 |
| Ø 3,0 | 50-80 | 50-75 | 50-75 |
| Ø 4,0 | 100-140 | 100-120 | 100-120 |
| Ø 5,0 | 130-170 | 130-150 | – |
В случае увлажнения покрытия выше нормы 0,4 %, электроды необходимо дополнительно прокалить при температуре 200±10 °С в течение 1 часа.
- Отгрузка осуществляется на поддонах 1110*1000 мм.
- Стандартная упаковка паллет в деревянной обрешетке, стретч-пленка.
- Транспортировка должна осуществляться только в крытых транспортных средствах.
- Хранение электродов допускается в сухих закрытых складских помещениях.
- Оптимальный уровень влажности в складском помещении не должен превышать 50 %.
Важно!!! Транспортировка и хранение электродов должны осуществляться в один уровень.
По договоренности возможна дополнительная обрешетка паллет.
- Система сертификации ГОСТ Р
- Санитарно-эпидемиологические экспертизы
