МЭЗЦТ-15
Э-08Х19Н10Г2Б
Для ручной дуговой сварки ответственных узлов из высоколегированных жаропрочных и жаростойких сталей марок Х18Н9Т-Л, Х20Н12Т-Л, 12Х18Н12Т, 12Х18Н19Т и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре 570-650 °С и высоком давлении, когда к металлу шва предъявляются требования к стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.
Тип покрытия основное
Род тока (DC +) постоянный обратной полярности (на электроде плюс)
Длина дуги короткая
| Массовая доля элементов, % | |||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Nb | S | P |
| 0,05-0,12 | 1,00-2,50 | ≤ 1,30 | 18,00-20,50 | 8,50-10,50 | 0,70-1,30, но не ≥ 8 С |
≤ 0,020 | ≤ 0,030 |
| Временное сопротивление разрыва, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
| ≥ 540 | ≥ 24 | ≥ 78 |
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2 – 5,5%
| Коэффициент наплавки, г/Ач | Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
| 11,0 | 1,7 |
| Диаметр, мм | Пространственное положение сварки | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| Ø 2,5 | 55-65 | 40-60 | 40-60 |
| Ø 3,0 | 70-90 | 50-80 | 50-80 |
| Ø 4,0 | 130-150 | 110-130 | 110-130 |
| Ø 5,0 | 150-180 | 120-160 | – |
В случае увлажнения покрытия выше нормы 0,4 %, электроды необходимо дополнительно прокалить при температуре 320±10 °С в течение 1 часа.
- Отгрузка осуществляется на поддонах 1110*1000 мм.
- Стандартная упаковка паллет в деревянной обрешетке, стретч-пленка.
- Транспортировка должна осуществляться только в крытых транспортных средствах.
- Хранение электродов допускается в сухих закрытых складских помещениях.
- Оптимальный уровень влажности в складском помещении не должен превышать 50 %.
Важно!!! Транспортировка и хранение электродов должны осуществляться в один уровень.
По договоренности возможна дополнительная обрешетка паллет.
- НАКС РФ по группам технических устройств: ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП
- Система сертификации ГОСТ Р
- Санитарно-эпидемиологические экспертизы
