ОЗЛ-9А
Э-28Х24Н16Г6Для ручной дуговой сварки жаростойких сталей 12Х25Н16Г7АР, 4Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050 °С и науглероживающих средах при температуре до 1000 °С. Могут использоваться для сварки сталей 20Х23Н18 и 20Х23Н13. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.
Тип покрытия рутилово-основное
Род тока (DC +) постоянный обратной полярности (на электроде плюс)
Длина дуги короткая
Массовая доля элементов, % | ||||||
C | Mn | Ni | Cr | Si | S | P |
0,22-0,35 | 5,00-7,50 | 14,50-17,00 | 22,50-26,00 | ≤ 0,50 | ≤ 0,020 | ≤ 0,035 |
Временное сопротивление разрыва, МПа | Относительное удлинение, МПа | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
≥ 540 | ≥ 30 | ≥ 98 |
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10 %
Коэффициент наплавки, г/Ач | Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
13-14 | 1,7 |
Диаметр, мм | Пространственное положение сварки | ||
нижнее | вертикальное | потолочное | |
Ø 3,0 | 70-90 | 50-80 | 50-80 |
Ø 4,0 | 110-130 | 90-110 | 90-110 |
Ø 5,0 | 140-160 | – | – |
В случае увлажнения покрытия выше нормы 0,6 %, электроды необходимо дополнительно прокалить при температуре 180-210 °С в течение 1 часа.
- Отгрузка осуществляется на поддонах 1110*1000 мм.
- Стандартная упаковка паллет в деревянной обрешетке, стретч-пленка.
- Транспортировка должна осуществляться только в крытых транспортных средствах.
- Хранение электродов допускается в сухих закрытых складских помещениях.
- Оптимальный уровень влажности в складском помещении не должен превышать 50 %.
Важно!!! Транспортировка и хранение электродов должны осуществляться в один уровень.
По договоренности возможна дополнительная обрешетка паллет.
- Санитарно-эпидемиологические экспертизы продукции
- Система сертификации ГОСТ Р