Серия сварочных аппаратов ARCUS – MX-A

Серия сварочных аппаратов ARCUS – MX-A

Продвинутый, мощный, надежный. В дополнение к стандартным MIG/MAG, Pulse, Double Pulse в источнике мы реализовали адаптивные технологии сварки: Х-СВАР, K-CBAP, BB-CBAP, BC-CBAP

 

  • сварочный ток 350 A / 60%
  • напряжение дуги 14… 40 B
  • масса 45 кг

 

  • сварочный ток 500 A / 60%
  • напряжение дуги 16… 50 B
  • масса 53 кг

Источник сварочного тока серии MX A— это высокотехнологичный полуавтомат с инверторным источником питания, который работает на основе высокочастотных преобразователей последнего поколения — модулей IGBT.

За координацию работы всех элементов и контроль параметров сварки отвечает высокопроизводительный DSP процессор. Благодаря этому, динамические характеристики полуавтомата являются очень высокими.

Процесс сварки контролируется и управляется с высокой скоростью на всех этапах, включая моменты переноса металла присадочной проволоки в сварочную ванну. Управляемый характер переноса металла значительно повышает качество сварного шва и снижает разбрызгивание металла.

Трёхфазное переменное напряжение 380 В преобразуется выпрямительным блоком в постоянное и фильтруется. Затем IGBT модули инвертируют постоянное напряжение в высокочастотное переменное напряжение, регулировка которого осуществляется за счёт широтно-импульсной модуляции.

Высокочастотный трансформатор, особенностью которого являются малые габариты, понижает напряжение до необходимого для сварки. После выпрямления и фильтрации это напряжение поступает для питания сварочной дуги.

ARCUS

Режимы работы:
MIG/MAG

MIG/MAG
В зависимости от настроенного сочетания скорости подачи проволоки и напряжения сварочной дуги может использоваться для сварки следующих видов сварочной дуги: короткая дуга, переходная сварочная дуга и струйная дуга.

MMA

MMA
Для сварки ММА может использоваться переменный или постоянный ток. При применении переменного тока дуга менее устойчива и нужны более развитые профессиональные навыки для ее поддержания, а качество шва уступает таковому при применении постоянного тока. Также постоянный ток иногда является единственным выбором для сварки некоторых металлов и их сплавов.

PMIG, 2PMIG в импульсном режиме

PMIG, 2PMIG в импульсном режиме
Один импульс – одна капля. Специально подобранные формы импульсов для разных материалов: сталь, нержавейка, алюминий и сплавы.
Позволяет: сваривать металл любой толщины в любом пространственном положении, обеспечить минимальное разбрызгивание; контролировать процесс заполнения зазора с гарантированным образованием обратного валика заданной геометрии.

LIFTTIG неплавящимся электродом на постоянном токе

LIFTTIG неплавящимся электродом на постоянном токе
Сварка неплавящимся электродом на постоянном токе. Cпособ поджига дуги, основанный на плавном нарастании сварочного тока в момент поджига. Нарастание происходит при подъеме горелки.

Х-СВАР сварка тонколистового металла (1)

Х-СВАР сварка тонколистового металла
Это процесс сварки «короткой дугой» с адаптивным уменьшением сварочного тока в момент короткого замыкания между каплей электродного материала и сварочной ванной, что снижает вводимую в соединяемые кромки тепловую энергию. Режим позволяет: сваривать тонколистовые соединения; снизить сварочные деформации; формировать ровный обратный валик; заполнять большие зазоры; получать качественные лицевые швы благодаря минимальному образованию брызг.

Х-СВАР сварка тонколистового металла (2)

Х-СВАР сварка тонколистового металла
Это процесс сварки «короткой дугой» с адаптивным уменьшением сварочного тока в момент короткого замыкания между каплей электродного материала и сварочной ванной, что снижает вводимую в соединяемые кромки тепловую энергию. Режим позволяет: сваривать тонколистовые соединения; снизить сварочные деформации; формировать ровный обратный валик; заполнять большие зазоры; получать качественные лицевые швы благодаря минимальному образованию брызг.

К-СВАР сварка корневых швов (2)

К-СВАР сварка корневых швов
Сварка корневых швов производится с использованием модифицированной короткой дуги и адаптивного импульсного изменения сварочного тока в момент образования, роста и отрыва капли электродного металла.
Преимущества данной технологии: высокая производительность и минимальное разбрызгивание, возможность контролировать процесс заполнения зазора с образованием обратного валика заданной геометрии.

ВВ-СВАР высокоскоростная сварка вертикальных швов (1)

ВВ-СВАР высокоскоростная сварка вертикальных швов
Не требует сложных движений горелкой, а только перемещение ее вдоль стыка с постоянной скоростью. Режим работы, основанный на сбалансированном сочетании интервалов тока большой силы с высокой подачей тепловой энергии и тока с низкой энергией. Обеспечивая качественное формирование сварного шва даже для менее квалифицированных сварщиков.

ВВ-СВАР высокоскоростная сварка вертикальных швов (2)

ВВ-СВАР высокоскоростная сварка вертикальных швов
Не требует сложных движений горелкой, а только перемещение ее вдоль стыка с постоянной скоростью. Режим работы, основанный на сбалансированном сочетании интервалов тока большой силы с высокой подачей тепловой энергии и тока с низкой энергией. Обеспечивая качественное формирование сварного шва даже для менее квалифицированных сварщиков.

ВС-СВАР (1)

ВС-СВАР
Процесс MIG/MAG сварки создает мощную концентрированную дугу. Позволяет получить сварные швы с гарантированным глубоким проплавом корня шва даже при сварке в «узкую разделку», снизить риски появления дефектов сварного шва, сократить расходы сварочной проволоки и защитного газа, вести сварку без разделки или с минимальной разделкой кромок, а также с увеличенным вылетом сварочной проволоки.

ВС-СВАР (2)

ВС-СВАР
Процесс MIG/MAG сварки создает мощную концентрированную дугу. Позволяет получить сварные швы с гарантированным глубоким проплавом корня шва даже при сварке в «узкую разделку», снизить риски появления дефектов сварного шва, сократить расходы сварочной проволоки и защитного газа, вести сварку без разделки или с минимальной разделкой кромок, а также с увеличенным вылетом сварочной проволоки.

previous arrow
next arrow

Характеристики:
 

Параметр

 

АА-351 MX A АА-501 MX A
 Напряжение питающей сети, В 3 ~ 400±15% 3 ~ 400±15%
 Частота питающей сети, Гц 50-60 50-60
 Потребляемый ток, не более, А 30 39
 Потребляемая мощность не более, кВт 17 23
 Коэффициент мощности (cosφ) 0,99 0,99
 КПД 0,84 0,88
 Напряжение холостого хода, не более, В 85 85
 Диапазон регулирования сварочного тока, А 20-350 20-500
 MIG 20-350 20-500
 MMA 20-350 20-500
 TIG 20-350 20-500
 Сварочный ток (ПВ 60% / ПВ100%), А 350/280 500/400
 Диапазон регулирования сварочного напряжения, В 12-45 12-45
 Диаметр сварочной проволоки, мм 0,8/1,0/1,2/1,6 0,8/1,0/1,2/1,6
 Время продувки газа до сварки, сек. 0,00-9,99 0,00-9,99
 Начальный (стартовый) ток 0,20-5,00 0,20-5,00
 Время стартового тока, сек 0,2 5,00
 Время перехода к рабочему току, сек 0,50-5,00 0,10-9,99
 Пиковый ток двойного импульса 0,10-9,99 0,10-9,99
 Время пикового тока, сек 0,10-9,99 0,10-9,99
 Время базового(рабочего) тока, сек 0,10-9,99 0,10-9,99
 Время перехода к току заварки кратера, сек 0,00-9,99 0,00-9,99
 Ток заварки кратера 0,2-1,0 0,2-1,0
 Время тока заварки кратера, сек 0,1-9,99 0,1-9,99
 Время продувки газа после сварки, сек 0,00-9,99 0,00-9,99
 Время сварки точки, сек 0,1-9,99 0,1-9,99
 Скорость подачи проволоки до сварки (мягкий старт), м/мин 1,0-10,0 1,0-10,0
 Отжиг проволоки, сек 0,0-2,0 с 0,0-2,0 с
 Откат проволоки, мм (или с) 0,0-2,0 с 0,0-2,0 с
 Время работы вентилятора после сварки, мин 0-100 0-100
 Форсаж дуги (ММА), А -15/+15 -15/+15
 Индуктивность (динамика дуги) -15/+15 -15/+15
 Ячейки памяти 0-9 0-9
 Габаритные размеры, мм 585*340*790 585*340*790
 Масса не более, кг 49 49

Комплект поставки:

Базовый комплект:

  • Источник сварочного тока AA-501 МX A
  • Кабель сетевой, длина 3 м.
  • Паспорт

Опционально:

  • Руководство по эксплуатации
  • Сварочная горелка L=5 м*
  • Кабель-пакет L=10м*

* – допускается поставка другой длины по заявке заказчика

Гарантия:

 

 

Как задать вопрос, по гарантийному обслуживанию?

  • Оформить обращение /Получить консультацию/ (кнопка с формой обратной связи)
  • Позвонить по телефону горячей линии: 8-800-101-30-90

 

Гарантийные обязательства

Гарантийный период на приобретенное сварочное оборудование и аксессуары начинает действовать с момента продажи, а на расходные материалы, такие как электроды, проволока и присадочные прутки – с момента изготовления.

Гарантия не распространяется на поломки, возникшие вследствие естественного износа оборудования.

Сварочное оборудование, аксессуары и материалы для сварки разделены на группы, для каждой из которых действует определенный гарантийный срок.

Условия получения гарантийного обслуживания

Гарантийное обслуживание позволяет произвести бесплатную замену и ремонт неисправных деталей и узлов, если после проведения проверки они были признаны неисправными по причине заводского брака.

Для получения гарантийного обслуживания покупателю необходимо предоставить:

  • заполненный паспорт изделия, в котором обязательно должны быть указаны модель, дата продажи, серийный номер, стоять подпись и печать продавца, а также подпись покупателя;
  • документ, подтверждающий покупку;
  • упаковку в которой продавался товар (в случае ее наличия).

Ограничения действия гарантии

Гарантия утрачивает силу и не распространяется на приобретенный товар в случае:

  • нарушения условий эксплуатации, указанных в инструкции на приобретенный товар;
  • несоответствия электрического питания стандартам и нормам, указанным в инструкции по эксплуатации;
  • невозможности идентифицировать товар по серийному номеру в случае его отсутствия или повреждения.
  • обнаружения неисправностей, которые были вызваны внешними механическими воздействиями или нарушением правил транспортировки (хранения);
  • разборки или ремонта изделия лицом, которое не является представителем авторизированного сервисного центра;
  • самовольного внесения изменений в конструкцию;
  • неисправности, возникшей при подключении к генератору, имеющему нестабильные выходные характеристики;
  • на оборудовании имеются следы вмешательства, воздействия химических веществ или попадания посторонних предметов, жидкостей либо неполадок, вызванных действиями непреодолимой силы;
  • создания перегрузки товара и его ПВ, указанных в инструкции;
  • обнаружения деформации или оплавления деталей и узлов товара, потемнения или обугливания изоляции проводов;
  • обнаружения воздействий атмосферных явлений: вода, снег, дождь, влажность, окисления, ржавчина и другие;
  • воздействия стихийных бедствий.
Сервис:

Команда экспертов ARCUS по поддержке клиентов в области сварочного оборудования готова оказать помощь по любым вопросам. Наша цель — облегчить вашу работу, поэтому мы предлагаем инструменты и приложения, которые закрывают большинство ваших потребностей.

 

Сертификаты:
  • НАКС РФ по группам технических устройств: ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК.
  • Санитарно-эпидемиологические экспертизы продукции.
  • Система сертификации ГОСТ Р.
Совместимое оборудование:
Транспортная тележка Чилер (охлаждение) Система вентиляции Падающий механизм
Четырехколесная транспортировочная тележка с удобными крючками для кабелей. Предназначена для безопасной погрузки газовых баллонов и транспортировки оборудования между сварочными постами

Расходные материалы:

Продукт

Артикул

Наименование

Горелки
с воздушным охлаждением
42.0220400.3 ARCUS – MIG 26KD  SF-0220400 3м
42.0220400.4 ARCUS – MIG 26KD  SF-0220400 4м
42.0220400.5 ARCUS – MIG 26KD  SF-0220400 5м
42.0220600.3 ARCUS – MIG 99KD  SF-0220600 3м
42.0220600.3 ARCUS – MIG 99KD  SF-0220600 4м
42.0220600.3 ARCUS – MIG 99KD  SF-0220600 5м
Горелки
с жидкостным охлаждением
42.0880400.3 ARCUS – MIG 810ICE SF-08820400 3м
42.0880400.4 ARCUS – MIG 810ICE SF-08820400 4м
42.0880400.5 ARCUS – MIG 810ICE SF-08820400 5м
Ролики 10.009010 Насадка роликовая SFM-15000 SF-1310110
10.009011 Насадка роликовая SFM-10000 SF-1310111
10.009050 Ролик скольжения RR-1000
Соединительный кабель с газовым охлаждением 0220400.3 Канал подающий 3м
0220400.4 Канал подающий 4м
0220400.5 Канал подающий 5м

Для заказа расходных материалов звоните по номеру 8 800 101 30 90

Документация, программное обеспечение:
Часто задаваемые вопросы:
Как ваша фабрика занимается контролем качества?
Технология производства оборудования ARCUS основана на многоуровневом поэтапном контроле качества. С одного участка сборочного конвейера на другой, оборудование принимается по акту приёмки.
Каким способом я могу оплатить сварочный аппарат?
Мы работаем с юридическими лицами, и готовы предоставить счет для оплаты, по безналичному расчету.
Где находится ваш завод?
Мы производим сварочное в Российской Федерации, с высокой степенью локализации производственных компонентов.
Как я смогу получить коммерческое предложение?
Для того чтобы получить коммерческое предложение, нужно отправить запрос на e-mail: [email protected]
Как насчет вашей гарантии?
Гарантийный срок эксплуатации продукции составляет 36 месяцев.
Как осуществить техническое обслуживание оборудования?
Техническое обслуживание осуществляется квалифицированным персоналом, согласно рекомендациям указом в руководстве по эксплуатации.
Могу ли я подключить сварочный аппарат ARCUS к электрогенератору?
Да, это возможно, по общему правилу генератор должен быть ~25% мощнее чем максимальный потребляемый ток сварочного аппарата.
Нужно ли учитывать последовательность фаз при установке трехфазной вилки?
Нет, последовательность фаз не имеет значения. Однако важно помнить, что заземление нельзя подключать к фазе или к нейтрали.
Почему трехфазные источники питания ARCUS поставляются без вилки?
Единого стандарта вилок на 380В нет, существует различные типы.
Как узнать стоимость доставки до моего города?
Мы работаем с различными транспортными компаниями, по вашему желанию.
Как понять, сколько расходных материалов понадобится?
При интенсивной работе ручного сварочного поста в одну смену, расход сварочной проволоки ⌀ 1,2 может достигать 18 кг.
С какой периодичностью нужно заменять сопла и наконечники?
Проверять состояния наконечника, сопла сварочной горелки, и отчищать от брызг расплавленного металла нужно ежедневно, при этом замена на запасные осуществляется при необходимости.
Остались вопросы? Звоните: 8 (800) 101-30-90
arcus
Ваша заявка принята