ЦНИИН-4
Э-65Х25Г13НЗ
ГОСТ9466-75
ГОСТ10051-75
ТУ
25.93.15-044-16302447-2018
Э-65Х25Г13Н3-ЦНИИН-4-Ø-НД
Е 300/33-1 -Б40
Для ручной дуговой наплавки и заварки дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей типа марки 110Г13Л. Сварка в нижнем положении.
Род тока (DC+) постоянный обратной полярности (на электроде плюс)
Тип покрытия основное
Длина дуги средняя
Химический состав:
| Массовая доля элементов, % | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | ||
| 0,50-0,80 | 11,00-14,00 | ≤ 0,80 | 22,00-28,50 | 2,00-3,50 | ≤ 0,035 | ≤ 0,040 | ||
Механические свойства:
| Твердость наплавленного металла, НВ: |
| 25,0-37,0 (без термической обработки после наплавки). |
Характеристики наплавки:
| Коэффициент наплавки, г/Ач | Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
| 10,0-11,0 | 1,5 |
Рекомендуемые параметры сварки:
| Диаметр, мм | Пространственное положение сварки |
| нижнее | |
| Ø 4,0 | 120-140 |
Прокалка:
В случае увлажнения покрытия выше нормы 0,6 %, электроды необходимо дополнительно прокалить при температуре 120-150 °С в течение 1 часа.
Упаковка:
- Отгрузка осуществляется на поддонах 1110*1000 мм
- Стандартная упаковка паллет в деревянной обрешетке, стретч-пленка
- Транспортировка должна осуществляться только в крытых транспортных средствах
- Хранение электродов допускается в сухих закрытых складских помещениях
- Оптимальный уровень влажности в складском помещении не должен превышать 50%
Важно!!! Транспортировка и хранение электродов должны осуществляться в один уровень
По договоренности возможна дополнительная обрешетка паллет
Свидетельства, одобрения:
- Санитарно-эпидемиологические экспертизы продукции
- Система сертификации ГОСТ Р
Остались вопросы?
Звоните:
8 (800) 101-30-90
