ОЗЛ-17У
Для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из коррозионностойких сплавов марок 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ, сталей марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающих в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.
Тип покрытия рутилово-основное
Род тока (DC +) постоянный обратной полярности (на электроде плюс)
Длина дуги короткая
Массовая доля элементов, % | |||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | Nb | Cu | Mo | S | P |
≤ 0,04 | 1,50-2,50 | ≤ 0,70 | 21,00-25,00 | 25,00-29,00 | 0,40-0,50 | 2,50-3,50 | 2,60-4,30 | ≤ 0,020 | ≤ 0,035 |
Временное сопротивление разрыва, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
≥ 540 | ≥ 26 | ≥ 108 |
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10 %
Коэффициент наплавки, г/Ач | Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
14,0 | 1,7 |
Диаметр, мм | Пространственное положение сварки | ||
нижнее | вертикальное | потолочное | |
Ø 3,0 | 110-130 | 65-85 | 70-90 |
Ø 4,0 | 140-160 | 90-120 | 100-130 |
В случае увлажнения покрытия выше нормы 0,9 %, электроды необходимо дополнительно прокалить при температуре 200±10 °С в течение 1 часа.
- Отгрузка осуществляется на поддонах 1110*1000 мм.
- Стандартная упаковка паллет в деревянной обрешетке, стретч-пленка.
- Транспортировка должна осуществляться только в крытых транспортных средствах.
- Хранение электродов допускается в сухих закрытых складских помещениях.
- Оптимальный уровень влажности в складском помещении не должен превышать 50 %.
Важно!!! Транспортировка и хранение электродов должны осуществляться в один уровень.
По договоренности возможна дополнительная обрешетка паллет.
- Санитарно-эпидемиологические экспертизы
- Система сертификации ГОСТ Р