ОЗЛ-36
Э-04Х20Н9Для ручной дуговой сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10Т, 06Х18Н11, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются особые требования к стойкости против межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.
Тип покрытия рутилово-основное
Род тока (DC +) постоянный обратной полярности (на электроде плюс)
Длина дуги короткая
Массовая доля элементов, % | ||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P |
≤ 0,06 | 1,00-2,00 | 0,30-1,20 | 18,00-22,50 | 7,50-10,00 | ≤ 0,018 | ≤ 0,030 |
Временное сопротивление разрыва, Н/мм2 | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
≥ 539 | ≥ 30 | ≥ 98 |
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4-10 %
Коэффициент наплавки, г/Ач | Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
13,0-14,0 | 1,51 |
Диаметр, мм | Пространственное положение сварки | ||
нижнее | вертикальное | потолочное | |
Ø 3,0 | 80-90 | 65-80 | 65-80 |
Ø 4,0 | 140-160 | 110-140 | 110-140 |
Ø 5,0 | 170-180 | 140-150 | – |
В случае увлажнения покрытия выше нормы 0,45 %, электроды необходимо дополнительно прокалить при температуре 200-210 °С в течение 1 часа.
- Отгрузка осуществляется на поддонах 1110*1000 мм.
- Стандартная упаковка паллет в деревянной обрешетке, стретч-пленка.
- Транспортировка должна осуществляться только в крытых транспортных средствах.
- Хранение электродов допускается в сухих закрытых складских помещениях.
- Оптимальный уровень влажности в складском помещении не должен превышать 50 %.
Важно!!! Транспортировка и хранение электродов должны осуществляться в один уровень.
По договоренности возможна дополнительная обрешетка паллет.
- Система сертификации ГОСТ Р
- Санитарно-эпидемиологические экспертизы