МЭЗНЖ-13
Э-09Х19Н10Г2М2БДля ручной дуговой сварки из коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T, 08Х21Н6М2Т и им подобных, работающих при температуре до 350 °C, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.
Тип покрытия основное
Род тока (DC +) постоянный обратной полярности (на электроде плюс)
Длина дуги короткая
| Массовая доля элементов, % | ||||||||
| C | Mn | Ni | Cr | Nb | Mo | Si | S | P |
| ≤ 0,012 | 1,00-2,50 | 8,50-12,00 | 17,00-20,00 | 0,70-1,30, но ≥ 8 С | 1,80-3,00 | ≤ 1,20 | ≤ 0,020 | ≤ 0,030 |
| Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, при Дж/см2 | |
| KCU | KCU, -20 °C | |||
| ≥ 588 | ≥ 313 | ≥ 22 | ≥ 70 | ≥ 30 |
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10 %
| Коэффициент наплавки, г/Ач | Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
| 13,0 | 1,8 |
Диаметр, мм | Пространственное положение сварки | ||
нижнее | вертикальное | потолочное | |
Ø 2,5 | 40-70 | 40-60 | 40-60 |
Ø 3,0 | 70-90 | 50-80 | 50-80 |
Ø 4,0 | 130-150 | 110-130 | 110-130 |
Ø 5,0 | 150-180 | 120-160 | – |
В случае увлажнения покрытия выше нормы 0,4 %, электроды необходимо дополнительно прокалить при температуре 320±10 °С в течение 1 часа
- Отгрузка осуществляется на поддонах 1110*1000 мм.
- Стандартная упаковка паллет в деревянной обрешетке, стретч-пленка.
- Транспортировка должна осуществляться только в крытых транспортных средствах.
- Хранение электродов допускается в сухих закрытых складских помещениях.
- Оптимальный уровень влажности в складском помещении не должен превышать 50 %.
Важно!!! Транспортировка и хранение электродов должны осуществляться в один уровень.
По договоренности возможна дополнительная обрешетка паллет.
- НАКС РФ по группам технических устройств: ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП
- Санитарно-эпидемиологические экспертизы продукции
- Система сертификации ГОСТ Р
